| 为了预防火灾和爆炸发生，或阻止火灾和爆炸蔓延，德国煤矿普遍采取如下措施：①安设火灾早期识别装置；②使用具有阻燃性能的风筒和胶带，以及本安型和防爆型电器设备；③在火灾危险性大的工作地点设置隔爆棚。
１)火灾监测
《北莱茵—威斯特伐伦州矿山安全规程》(BVOST)规定，煤矿井下必须安装CO远距离监测系统，以监测火灾的早期征兆。采用CO监测技术时，需要把从其他气体来源(如井下柴油机废气和爆破气体等)混入的CO滤去，增加了技术上的困难。近年来，德国DMT采矿技术研究与试验公司研究发现，煤燃烧时的热分解产物除CO外，还有Ｃ２H６、Ｃ２H４和H２。他们认为H２是最适合用作火灾早期识别的指示气体，因为H２从自燃点释出后迅速扩散到风流中，很难被煤或岩石吸收。该公司已研制出本安型PFG-GＣ１型气体色谱仪，采用金属氧化物半导体TGS８１２作为传感器元件。这种仪器可检测H２和ＣＯ、ＣH４、Ｃ２H６气体。
２)阻燃胶带输送机
德国煤矿井下使用阻燃胶带输送机，必须做如下试验：①丙烷腐蚀试验；②摩擦滚筒试验；③按德国工业标准DIN２２１１８要求进行实验巷道火灾试验； ④按DIN22100要求做巷道火灾试验。
２０多年来，德国煤矿井下胶带输送机火灾事故基本杜绝。但有一起例外，１９９６年一煤矿井下因火灾烧毁约８００ｍ长的胶带。
３)隔爆棚
隔爆水槽和岩粉棚是防止爆炸扩散的有效措施，可将爆炸限制在尽可能小的范围内。３０多年来，德国一直采用被动式隔爆水槽和岩粉棚，其布置方式有集中式、分散式、固定式和移动式。近年来，德国DMT—采掘研究所研制出触发式隔爆棚，隔爆棚上装有传感器，当遇到爆炸时，自动引发掀翻隔爆棚。此外，还研制出用于部分断面掘进机的TSM型自动灭火装置，由下列部分构成：
(1)本质安全型UV传感元件，带冲洗装置，位于截割臂上；
(2)可装８ｋｇ硝酸铵-磷酸盐的HRD灭火剂容器，在膨胀剂压力１２MPa(氮气)条件下，约６００ｍｓ之内排空；
(3)可编程的监控装置，用于信号处理和打开灭火机。
德国煤矿已将这种自动灭火设备使用在瓦斯爆炸危险区段的部分断面掘进机上。在有煤尘爆炸危险的地方，对沉积煤尘撒岩粉，使可燃物含量降低到２０%以下。或使用３%湿润剂粘结煤尘，使煤尘无游离能力，从而避免发生煤尘爆炸。此外，DMT—采掘研究所正在开发新型惰性材料。
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